Sicherheitsbetrachtung/ PAAG/ HAZOP

HAZOP (Hazard and operability study)/ PAAG ist eine Methode der Sicherheitsbetrachtung von bestehenden oder existierenden Chemieanlagen. P A A G wird in folgende Teilschritte unterteilt:

Prognose von Störungen
Auffinden der Ursachen
Abschätzen von Auswirkungen
Gegenmaßnahmen bewerten

Wir bieten folgende Leistungen an:

Anfertigungen von PAAG-Expertisen

PAAG-„In house“-Seminar: Terminierung nach betrieblichen Gegebenheiten in Arbeitspaketen.

Folgende Lehrinhalte können in einem „In-House“-Seminar mit firmenbezogenen Übungsbeispielen vermittelt werden:

Beispiel für PAAG/HAZOP-Lehrinhalte eines „In-House“-Seminars

PAAG-Grundlagen

Grundgedanken und Methodik
PAAG-Team- Zusammensetzung und Aufgaben
Vorgehen:

Sinnvolles Gliedern der zu prüfenden Verfahren , Anlagen und Tätigkeiten nach Sollfunktionen und Apparategruppen
Prognose von Störungen (P), Auffinden von Ursachen für Störungen (A) , Abschätzen der Auswirkungen (A), Identifizieren von Gegenmaßnahmen (G)
Dokumentation

Betriebszustände
Gefahrenfelder
Grundoperationen
Maßnahmen-Qualitäten

Einführung der Methodik in ein Unternehmen

Kriterien für die unternehmensweite Anwendung und deren Grenzen
Bezug zur Gefährdungsbeurteilung nach ArbeitsschutzG und BetriebssicherheitsV
PAAG bei bestehenden Anlagen und Verfahren
PAAG bei Projekten mit Neu-Anlagen oder tiefgreifenden Änderungen
Verfolgung der Umsetzung von empfohlenen Maßnahmen
Modifikationen von PAAG

Einsatz von PAAG in der Praxis:

Sicherheitskonzept, Erstellung und Änderung
Wirksames Risiko-und Sicherheitsmanagement bei Projekten und bestehenden Anlagen und Verfahren
Systematische Verbesserungen bei Anlagen und Verfahrens-Management
Compliance mit internen und externen Vorgaben
Überprüfbarkeit sicherheitstechnischer Auswirkungen bei Planung, Inbetriebnahme, Änderungen und Stilllegen
Überprüfbarkeit der Wirksamkeit sicherheitstechnischer Maßnahmen
Gesichertes Arbeitsfreigabe - und Änderungsverfahren (Management of Change)
Identifikation von Risiko Indikatoren (vergangenheits-und zukunftsorientiert): Verfahren, Anlagen, Umgang mit Stoffen, Aufstellort und dessen Umgebung
Identifikation kritischer Arbeiten und kritischer Anlagen
Weitergabe von Sicherheits-Know-How,“ best practice,
Bench marking von EHS-Performanz

Sinnvolle Unterlagen bei der Anwendung von PAAG